7月6日，中国能建安徽院设计的国内首座兆瓦级氢能综合利用示范站在安徽六安投运，标志着我国首次实现兆瓦级制氢-储氢-氢能发电的全链条技术贯通。
项目位于安徽省六安市金安区占地面积10.7亩，项目研制的兆瓦级质子交换膜(PEM)纯水电解制氢系统及氢燃料电池系统设备均为具有自主知识产权的国内首套设备。
该示范工程是能源转型中新一代电力系统的重要理论和实践探索，对于构建以新能源为主体的新型电力系统，助力“双碳”目标的实现具有重要意义。
接下来，让我们走近这个“示范工程”，看看它到底“牛”在哪？
国内首台兆瓦级质子交换膜(PEM)纯水电解制氢系统
工程采用单槽250千瓦四槽并联控制技术，应用国内首个兆瓦级质子交换膜(PEM)纯水电解制氢系统，额定制氢功率下产氢量220标方/小时，系统制氢能效达到85%，超过国家一级能效要求，可响应宽功率波动条件下的可再生能源输入。
国内首台兆瓦级质子交换膜(PEMFC)氢燃料电池发电系统
工程采用单堆50千瓦24个电堆集成技术，最高发电功率达1.2兆瓦，应用国内首个兆瓦级质子交换膜(PEMFC)燃料电池发电系统，具有转化效率高、无污染，室温下快速启动、无电解液流失水易排除、寿命长，比功率密度和比能量高等特点，可为电力系统提供可控负荷、灵活电源，支撑电网调峰调频，实现可再生能源消纳。
整站一体化设计
“贴邻布置”的核心生产车间
工程针对电解制氢、氢燃料电池发电等各环节安全防护需求，通过危险有害因素分析进行重大危险源辨识，建立主动和被动安防策略的多层级安全防护体系架构，优化制氢车间与发电车间的布置方案，既减少站区20%的占地面积，又方便现场管理及设备运维。
“循环高效”的整站热电联供系统
燃料电池系统运行过程中会产生大量热量，需利用冷却循环水将燃料电池发电产生的热量带出电堆模块，通过对冷却循环水进行二次换热把热水输入附近办公场所，可提高能源利用效率，减少空调供热电量损耗。
“深度耦合”的风光氢电综合能源系统
工程配套建设分布式光伏以及垂直轴风力发电机，完成了风光氢电耦合系统建设，丰富能源综合利用场景。工程采用分块发电、集中并网，自发自用、余电上网，具有安全性高、噪音小、运行维护成本低等优势。
“全智能化”的整站防护系统
工程采用智能量测、“5G”无延时数据传输、大数据处理、智能决策等先进技术手段，将制氢、储氢、燃料电池、分布式光伏、风电、冷热联供、可控负荷等不同类型分布式能源聚合成虚拟微网，搭建智慧能源管控平台，实现对微网运行状态实时感知和科学调度。
该示范工程完成，从绿电(光伏、风电)到绿氢再到绿电的零碳循环设计，实现可再生能源利用、削峰填谷、热电联供等多种功能，带来巨大的节能环保效益，每年可节约标准煤约1091吨，减少二氧化碳排放约1889吨。(注：原文有删改)
原标题：零碳循环设计！国内首座兆瓦级氢能综合利用示范站投运
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